Principiul de lucru și caracteristicile sistemului CNC de strung

Sistemul CNC al strungului este compus din unitatea CNC, unitatea de servomotor pas cu pas și motorul pas cu decelerare.Unitatea CNC adoptă un microcomputer MGS--51 cu un singur cip.Programul de control al unității CNC este nucleul realizării diferitelor funcții.Se determină lungimea specifică de prelucrare, direcția de mișcare și viteza de avans.Cu sprijinul unității centrale de procesare, programul de control, în conformitate cu datele programului de procesare de intrare, este calculat și procesat pentru a trimite semnalul de impuls necesar, care este amplificat de șofer și apoi condus.Motor pas cu pas, sarcina mecanică este condusă de motorul pas cu pas pentru a realiza controlul automat al mașinii-unelte.
1. Planificarea interfeței LCD deschise pentru a satisface nevoile de personalizare ale producătorilor de mașini
2. Afișaj LCD de înaltă definiție, sistemul de strung are o funcție de calibrare a instrumentului conversațional, iar interfața este mai prietenoasă
3. Rezoluția poate fi setată la 7 cifre, structură de control în buclă complet închisă, precizie de control mai mare
4. Funcție bogată de compensare a sculei
5. Cu funcții de compensare mecanică a jocului și de compensare a erorii de pas a șuruburilor
6. Funcție unică de testare a roții de mână cu program, mașină anti-coliziune, funcționare mai sigură
7. Cu simularea programului, secțiunea unică, secțiunea de ignorare și funcția de repornire a programului, funcția este mai puternică
8. În plus față de susținerea codului G standard, codului T și codului S al strungurilor, oferă și o varietate de cicluri de tăiere fixe, cicluri compuse și programare macro MACRO.
9. Capacitatea de stocare a programului este de 512 K octeți, iar grupul de programe NC este de până la 1000 de grupuri
10. Furnizați interfață standard RS232C, care poate fi conectată la un computer personal (PC) pentru a realiza cu ușurință transmisia programului

Principiul de funcționare
Sistemul de control numeric al mașinii-unelte este compus din o unitate de control numeric, o unitate de antrenare pas cu pas și un motor pas cu decelerare.Unitatea de control numeric adoptă un microcomputer MGS--51 cu un singur cip.Programul de control al unității de control numeric este nucleul realizării diferitelor funcții.În programul de prelucrare a pieselor, Având în vedere lungimea specifică de procesare, direcția de mișcare și viteza de avans, programul de control, cu sprijinul unității centrale de procesare, conform datelor din programul de procesare de intrare, prin calcul și procesare, trimite impulsul necesar semnal, iar după amplificarea puterii șoferului, motorul pas cu pas este condus, iar sarcina mecanică este târâtă de motorul pas cu pas pentru a realiza controlul automat al mașinii-unelte.La prelucrarea filetelor, un generator de impulsuri a arborelui trebuie configurat pentru a transmite semnalul de schimbare a deplasării unghiulare a arborelui către computer.Calculatorul efectuează interpolarea în funcție de pasul setat al filetului și controlează suportul de scule pentru a procesa diferite filete.Sistemul poate trimite sau primi semnale STM în funcție de nevoile utilizatorului pentru a automatiza prelucrarea.
Precauții
Depanare la pornire
Introduceți sursa de alimentare și ștecherele motorului conform schemei de cablare, puneți comutatorul amplificatorului de putere în poziția oprit și porniți comutatorul de alimentare a sistemului.După ce alimentarea este pornită, unitatea de control numeric ar trebui să funcționeze normal.În acest moment, trebuie verificată funcționarea ventilatorului cu flux axial și este strict interzis să funcționeze când ventilatorul este oprit.Puneți comutatorul amplificatorului de putere în poziția ON.Verificați manual dacă unitatea funcționează corect.În conformitate cu pașii de introducere a programului, încercați să introduceți programul de procesare a piesei, verificați fiecare funcție și apoi poate fi depanat online numai după ce este normal.Precauții în utilizare Dacă se constată că direcția de rotație a motorului este opusă direcției setate în timpul depanării, direcția poate fi schimbată prin comutatorul de direcție.Sistemul are cerințe ridicate cu privire la parametrii dispozitivului de alimentare, așa că nu este permisă înlocuirea lui cu alte modele după bunul plac.Este strict interzisă introducerea sau extragerea cipului în timp ce alimentarea este pornită sau atingerea cipului cu mâinile.Dacă sudarea trebuie efectuată în timpul întreținerii, toate sursele de alimentare ale sistemului trebuie întrerupte mai întâi și toți conectorii conectați la computer și exteriorul trebuie separat.În plus, dacă sudați pe computer, căldura reziduală a fierului de lipit trebuie utilizată pentru a preveni deteriorarea dispozitivului computerului.După ce sistemul este pornit, dacă nu funcționează o perioadă lungă de timp, comutatorul amplificatorului de putere trebuie să fie plasat în poziția oprit pentru a evita blocarea unei faze pentru o perioadă lungă de timp, astfel încât să reducă pierderea dispozitivelor de putere și pierderea de putere. .După ce alimentarea sistemului este întreruptă, acesta trebuie să aștepte mai mult de 30 de secunde înainte de a-l reporni.Nu este permisă pornirea și oprirea continuă a alimentării, altfel starea curentă de lucru a computerului va fi anormală, ceea ce va afecta utilizarea și poate deteriora componentele.Asigurați-vă că utilizați sistemul într-un mediu relativ curat.Dacă mediul șantierului este relativ dur (multe pilitură de fier și praf), utilizatorul poate adăuga bureți filtranți la intrarea și la evacuarea aerului din sistem, după caz.Unitatea de control numeric al bateriei de rezervă este alimentată de bateria de rezervă pentru a furniza energie cipului RAM al memoriei programului de procesare a pieselor din computer după oprire, astfel încât să salveze programul de procesare al pieselor utilizatorului.Înlocuirea bateriei trebuie făcută cu computerul pornit pentru a evita pierderea programelor piese.Când înlocuiți bateria, acordați atenție polarităților „+” și „-” și nu inversați conexiunea.După conectare, utilizați un multimetru cu o rezistență internă ridicată pentru a măsura tensiunea prizei bateriei de pe computer.Valoarea de referință a tensiunii normale: 4,5V~4,8V.