Defecte comune ale mașinilor-unelte CNC și clasificarea lor

1. Clasificare după localizarea defecțiunii

1. Eșecul gazdei Gazda unei mașini-unelte CNC se referă de obicei la piesele mecanice, de lubrifiere, de răcire, de îndepărtare a așchiilor, hidraulice, pneumatice și de protecție care alcătuiesc mașina-uneltă CNC.Defectele comune ale gazdei includ în principal:
(1) Defecțiunea transmisiei mecanice cauzată de instalarea, depanarea, funcționarea și utilizarea necorespunzătoare a pieselor mecanice.
(2) Defecțiuni cauzate de interferența și frecarea excesivă a pieselor mobile, cum ar fi șinele de ghidare și axele.
(3) Defecțiune cauzată de deteriorarea pieselor mecanice, conexiune slabă etc., etc.

Defecțiunea principală a motorului principal este că zgomotul transmisiei este mare, precizia de prelucrare este slabă, rezistența la rulare este mare, piesele mecanice nu se mișcă și părțile mecanice sunt deteriorate.Ungerea slabă, blocarea conductelor și etanșarea slabă a sistemelor hidraulice și pneumatice sunt cauze comune ale defecțiunilor gazdei.Întreținerea, întreținerea și controlul regulat al mașinilor-unelte CNC și apariția „trei scurgeri” sunt măsuri importante pentru a reduce defecțiunea piesei principale a motorului.
2. Tipul de componente utilizate în defecțiunea sistemului de control electric.Conform obiceiurilor comune, defecțiunile sistemului de control electric sunt de obicei împărțite în două categorii: defecțiuni „curenți slabi” și defecțiuni „curenți puternici”.

Partea „curent slab” se referă la partea principală de control a sistemului de control cu ​​componente electronice și circuite integrate.Partea curentă slabă a mașinii-unelte CNC include CNC, PLC, MDI/CRT, unitatea de servomotor, unitatea de ieșire etc.

Defecțiunile „curent slab” pot fi împărțite în defecțiuni hardware și defecțiuni software.Defecțiunile hardware se referă la defecțiunile care apar în părțile menționate mai sus ale cipurilor circuitelor integrate, componentelor electronice discrete, conectorilor și componentelor de conectare externe.Eșecul software se referă la defecțiuni precum germaniul, pierderea de date și alte erori care apar în condiții hardware normale.Erori de program de prelucrare, programe de sistem și parametri sunt modificați sau pierduți, erori de funcționare a computerului etc.

Partea „putere puternică” se referă la circuitul principal sau circuitul de înaltă tensiune și putere în sistemul de control, cum ar fi relee, contactoare, întrerupătoare, siguranțe, transformatoare de putere, motoare, electromagneți, întrerupătoare de deplasare și alte componente electrice ale acestora. componente.Circuit de control.Deși această parte a defecțiunii este mai convenabilă de întreținut și diagnosticat, deoarece se află într-o stare de funcționare de înaltă tensiune și curent ridicat, probabilitatea de defecțiune este mai mare decât cea a părții "curent slab", care trebuie plătită suficient. atentia personalului de intretinere.

2. Clasificarea după natura abaterii

1. Eșecul determinist: Eșecul determinist se referă la defecțiunea hardware-ului în cadrul sistemului de control sau defecțiunea mașinilor-unelte CNC, care va apărea inevitabil atâta timp cât sunt îndeplinite anumite condiții.Acest tip de fenomen de defecțiune este obișnuit la mașinile-unelte CNC, dar pentru că are anumite reguli, aduce și comoditate în întreținere.Defecțiunile deterministe sunt irecuperabile.Odată ce apare defecțiunea, mașina unealtă nu va reveni automat la normal dacă nu este reparată.Cu toate acestea, atâta timp cât se găsește cauza principală a defecțiunii, mașina unealtă poate reveni la normal imediat după finalizarea reparației.Utilizarea corectă și întreținerea atentă sunt măsuri importante pentru prevenirea sau evitarea defecțiunilor.

2. Eșecul aleatoriu: Eșecul aleatoriu este defecțiunea accidentală a mașinii-unelte cu control exponențial în timpul procesului de lucru.Cauza acestui tip de defecțiune este relativ ascunsă și este dificil să-i găsești regularitatea, așa că este adesea numită „eșec ușor” și eșec aleatoriu.Este dificil să analizezi cauza și să diagnosticezi defecțiunea.În general, apariția defecțiunii este adesea legată de calitatea instalării componentelor, setarea parametrilor, calitatea componentelor, designul software imperfect, influența mediului de lucru și mulți alți factori.

Defecțiunile aleatorii sunt recuperabile.După ce apare defecțiunea, mașina unealtă poate fi de obicei restabilită la normal prin repornire și alte măsuri, dar aceeași defecțiune poate apărea în timpul funcționării.Consolidarea întreținerii și inspecției sistemului de control numeric, asigurarea etanșării cutiei electrice, instalarea și conexiunea fiabilă, precum și împământarea și ecranarea corectă sunt măsuri importante pentru a reduce și a evita astfel de defecțiuni.

Trei, conform clasificării formularului de indicare a defecțiunii

1. Există defecte cu raportul și afișajul.Afișarea defecțiunilor mașinilor-unelte CNC poate fi împărțită în două situații: afișaj indicator și afișaj afișaj:

(1) Alarma de afișare a luminii indicatoare: alarma de afișare a luminii indicatoare se referă la alarma afișată de indicatorul luminos de stare (în general compus din tub emițător de lumină LED sau lumină indicator mică) pe fiecare unitate a sistemului de control.Când afișajul este defect, locația și natura defecțiunii pot fi totuși analizate și evaluate aproximativ.Prin urmare, starea acestor indicatori de stare trebuie verificată cu atenție în timpul întreținerii și depanării.

(2) Afișare alarmă: alarma de afișare se referă la alarma care poate afișa numărul alarmei și informații despre alarmă prin afișajul CNC.Deoarece sistemul de control numeric are în general o funcție puternică de auto-diagnosticare, dacă software-ul de diagnosticare al sistemului și circuitul de afișare funcționează normal, odată ce sistemul eșuează, informațiile de eroare pot fi afișate pe afișaj sub formă de număr de alarmă și text.Sistemul de control numeric poate afișa cât mai puține zeci de alarme, chiar mii dintre ele, care sunt informații importante pentru diagnosticarea defecțiunilor.În alarma de afișare, aceasta poate fi împărțită în alarmă NC și alarmă PLC.Primul este afișajul defecțiunii setat de producătorul CNC, care poate fi comparat cu „manualul de întreținere” al sistemului pentru a determina posibila cauză a defecțiunii.Acesta din urmă este textul cu informații despre alarmă PLC setat de producătorul mașinii-unelte CNC, care aparține afișajului de defecțiuni al mașinii-unelte.Poate fi comparat cu conținutul relevant din „Manualul de întreținere a mașinii-unelte” furnizat de producătorul mașinii-unelte pentru a determina cauza defecțiunii.

2. Defecțiuni fără afișaj de alarmă.Când apar astfel de defecțiuni, nu există niciun afișaj de alarmă pe mașina unealtă și pe sistem.Analiza și diagnosticul sunt de obicei dificile și trebuie confirmate printr-o analiză și o judecată atentă și serioasă.În special pentru unele sisteme de control numeric timpuriu, din cauza funcției de diagnosticare slabă a sistemului în sine, sau a lipsei textului de mesaj de alarmă PLC, există mai multe defecțiuni fără afișarea alarmei.

Pentru eșecul afișajului fără alarmă, este de obicei necesar să se analizeze situația specifică și să se analizeze și să se judece în funcție de modificările înainte și după eșec.Metoda de analiză de principiu și metoda de analiză a programului PLC sunt principalele metode de a rezolva eșecul afișajului fără alarmă.

Patru, în funcție de cauza clasificării eșecului

1. Eșecul mașinii-unelte CNC în sine: apariția acestui tip de defecțiune este cauzată de mașina-uneltă CNC în sine și nu are nimic de-a face cu condițiile de mediu externe.Majoritatea defecțiunilor mașinii-unelte CNC aparțin acestui tip de defecțiuni.

2. Defecțiuni externe ale mașinilor-unelte CNC: Acest tip de defecțiune este cauzată de motive externe.Tensiunea de alimentare este prea mică, prea mare, iar fluctuația este prea mare;secvența fazelor sursei de alimentare este incorectă sau tensiunea de intrare trifazată este dezechilibrată;temperatura mediului ambiant este prea mare;.

În plus, factorul uman este și unul dintre motivele externe ale eșecului mașinilor-unelte CNC.Conform statisticilor relevante, * utilizarea mașinilor-unelte CNC sau operarea mașinilor-unelte CNC de către muncitori necalificați, defecțiunile externe cauzate de funcționarea necorespunzătoare reprezintă o treime din defecțiunile totale ale mașinii.una sau mai multe.

Pe lângă metodele comune de clasificare a erorilor de mai sus, există multe alte metode de clasificare diferite.Cum ar fi: în funcție de faptul că există distructivitate atunci când apare vina.Poate fi împărțit în eșec distructiv și eșec nedistructiv.În funcție de apariția defecțiunii și de părțile funcționale specifice care trebuie reparate, acesta poate fi împărțit în defecțiune a dispozitivului de control numeric, defecțiune a sistemului servo de alimentare, defecțiune a sistemului de antrenare a arborelui, defecțiune a sistemului de schimbare automată a sculei etc. Această metodă de clasificare este utilizată în mod obișnuit. În întreținere.

ck6132-11
ck6132-12

Ora postării: 18-aug-2022